DKOPzV-600-2V600AH BATERAI GEL TABUNG OPzV GFMJ YANG TERTUTUP DAN BEBAS PERAWATAN
Fitur
1. Siklus hidup panjang.
2. Kinerja penyegelan yang andal.
3. Kapasitas awal yang tinggi.
4. Kinerja self-discharge yang kecil.
5. Kinerja pelepasan yang baik pada kecepatan tinggi.
6. Pemasangan yang fleksibel dan nyaman, tampilan keseluruhan yang estetis.
Aplikasi dan tindakan pencegahan
Jelaskan aplikasi dan tindakan pencegahan perekat penyegel pada baterai
Perekat resin epoksi khusus untuk baterai penyimpanan terutama digunakan untuk merekatkan penutup tangki dan menyegel tiang tiang baterai penyimpanan bebas perawatan timbal-asam, yang terbagi menjadi perekat penutup tengah dan perekat tiang tiang. Perekat penutup tengah, juga dikenal sebagai perekat penutup slot, perekat sealant dan penutup, digunakan untuk merekatkan dan menyegel antara penutup slot baterai dan cangkang baterai; Lem kutub, juga dikenal sebagai lem merah dan hitam, lem merah dan biru, lem terminal, lem penanda dan lem penanda, digunakan untuk menyegel dan menandai kutub positif dan negatif terminal baterai. Penyegelan antara penutup cangkang baterai adalah kunci untuk menyegel seluruh baterai. Ini penting karena area kontak antara penutup cangkang baterai besar dan bentuknya rumit. Lapisan perekat bersentuhan langsung dengan gas asam dan cairan asam, dan sering kali terpengaruh oleh gaya eksternal. Oleh karena itu, mudah terjadi kebocoran udara dan kebocoran cairan di antara penutup cangkang. Untuk memastikan bahwa ikatan antara penutup tangki dan cangkang baterai kuat selama penggunaan, perekat penutup tengah harus memiliki daya rekat yang baik dan tahan asam.
Peningkatan kinerja perekatan dan penyegelan baterai tidak dapat dipisahkan dari penggunaan sealant baterai yang benar. Oleh karena itu, penggunaan sealant harus dilakukan sesuai dengan petunjuk penggunaan sealant. Dalam proses operasi tertentu, apakah kondisi permukaan perekatan baterai dan rasio lem resin epoksi, suhu pengeringan, dan proses penuangan diperlakukan dengan benar memiliki dampak langsung pada kinerja perekatan akhir.
Parameter
| Model | Voltase | Kapasitas aktual | Barat Laut | P*L*T*Tinggi total |
| DKOPzV-200 | 2v | 200 jam | 18,2 kg | Ukuran 103*206*354*386mm |
| DKOPzV-250 | 2v | 250 jam | 21,5kg | Ukuran 124*206*354*386mm |
| DKOPzV-300 | 2v | 300 jam | 26kg | Ukuran 145*206*354*386mm |
| DKOPzV-350 | 2v | 350 jam | 27,5kg | Ukuran 124*206*470*502mm |
| DKOPzV-420 | 2v | 420 jam | 32,5kg | Ukuran 145*206*470*502mm |
| DKOPzV-490 | 2v | 490 jam | 36,7kg | Ukuran 166*206*470*502mm |
| DKOPzV-600 | 2v | 600 jam | 46,5kg | Ukuran 145*206*645*677mm |
| DKOPzV-800 | 2v | 800 jam | 62kg | Ukuran 191*210*645*677mm |
| DKOPzV-1000 | 2v | 1000 jam | 77kg | Ukuran 233*210*645*677mm |
| DKOPzV-1200 | 2v | 1200 jam | 91kg | Ukuran 275*210*645*677mm |
| DKOPzV-1500 | 2v | 1500 tahun | 111kg | Ukuran 340*210*645*677mm |
| DKOPzV-1500B | 2v | 1500 tahun | 111kg | Ukuran 275*210*795*827mm |
| DKOPzV-2000 | 2v | tahun 2000 | 154,5kg | Ukuran 399*214*772*804mm |
| DKOPzV-2500 | 2v | 2500 jam | 187kg | Ukuran 487*212*772*804mm |
| DKOPzV-3000 | 2v | 3000 jam | 222kg | Ukuran 576*212*772*804 mm |
Apa itu baterai OPzV?
Baterai D King OPzV, juga disebut baterai GFMJ
Pelat positif mengadopsi pelat kutub berbentuk tabung, sehingga disebut juga baterai berbentuk tabung.
Tegangan nominalnya adalah 2V, kapasitas standarnya biasanya 200ah, 250ah, 300ah, 350ah, 420ah, 490ah, 600ah, 800ah, 1000ah, 1200ah, 1500ah, 2000ah, 2500ah, 3000ah. Kapasitas yang disesuaikan juga diproduksi untuk berbagai aplikasi.
Karakteristik struktural baterai D King OPzV:
1. Elektrolit:
Terbuat dari silika berasap Jerman, elektrolit dalam baterai yang sudah jadi berada dalam keadaan gel dan tidak mengalir, sehingga tidak terjadi kebocoran dan stratifikasi elektrolit.
2. Plat kutub:
Pelat positif mengadopsi pelat kutub tubular, yang secara efektif dapat mencegah jatuhnya zat hidup. Kerangka pelat positif dibentuk oleh die casting multialloy, dengan ketahanan korosi yang baik dan masa pakai yang lama. Pelat negatif adalah pelat jenis pasta dengan desain struktur kisi khusus, yang meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan hidup dan kapasitas pelepasan arus yang besar, dan memiliki kapasitas penerimaan pengisian yang kuat.
3. Cangkang baterai
Terbuat dari bahan ABS, tahan korosi, kekuatan tinggi, penampilan cantik, keandalan penyegelan tinggi dengan penutup, tidak ada risiko kebocoran potensial.
4. Katup pengaman
Dengan struktur katup pengaman khusus dan tekanan katup pembukaan dan penutupan yang tepat, kehilangan air dapat dikurangi, dan pemuaian, keretakan, serta pengeringan elektrolit pada cangkang baterai dapat dihindari.
5. Diafragma
Diafragma PVC-SiO2 mikropori khusus yang diimpor dari Eropa digunakan, dengan porositas besar dan resistansi rendah.
6. Terminal
Tiang dasar kabel berinti tembaga tertanam memiliki kapasitas menghantarkan arus listrik dan ketahanan terhadap korosi yang lebih besar.
Keunggulan utama dibandingkan baterai gel biasa:
1. Umur pakai panjang, desain masa pakai muatan mengambang 20 tahun, kapasitas stabil dan tingkat kerusakan rendah selama penggunaan muatan mengambang normal.
2. Kinerja siklus yang lebih baik dan pemulihan pelepasan yang dalam.
3. Lebih mampu bekerja pada suhu tinggi dan dapat bekerja normal pada - 20 ℃ - 50 ℃.
Proses produksi baterai gel
Bahan baku ingot timah
Proses pelat polar
Pengelasan elektroda
Proses perakitan
Proses penyegelan
Proses pengisian
Proses pengisian daya
Penyimpanan dan pengiriman
Sertifikasi
Sel koloid tubular
Baterai koloidal memiliki tegangan pengisian rendah, arus pengisian rendah, pembangkitan panas rendah, dan pembuangan panas yang baik selama penggunaan, dan cocok untuk aplikasi pengisian mengambang dan siklus dalam. Jadi baterai gel lebih aman dan lebih andal daripada baterai AGM, dan masa pakai siklusnya lebih lama. Apa saja karakteristik baterai gel tubular? Selanjutnya, mari kita perkenalkan secara rinci.
Baterai koloid tubular merupakan kategori pengembangan baterai timbal-asam dan merupakan metode yang paling sederhana. Baterai dengan elektrolit koloid biasanya disebut baterai koloid.
Karakteristik produk baterai koloid tubular
1. Elektrolit: Terbuat dari silika gas Jerman, elektrolit dalam baterai yang sudah jadi berada dalam keadaan gel dan tidak mengalir, sehingga tidak ada kebocoran dan stratifikasi elektrolit.
2. Pelat kutub: pelat positif mengadopsi pelat kutub tubular, yang secara efektif dapat mencegah jatuhnya material aktif. Kerangka pelat positif terbuat dari die-casting paduan multi-komponen, dengan ketahanan korosi yang baik dan masa pakai yang lama. Pelat negatif adalah pelat tipe pasta dengan desain struktur kisi khusus, yang meningkatkan tingkat pemanfaatan material aktif dan kapasitas pelepasan arus besar, dan memiliki kemampuan penerimaan pengisian yang kuat.
3 Cangkang baterai: Bahan ABS, tahan korosi, kekuatan tinggi, penampilan cantik, keandalan penyegelan yang tinggi dengan penutup, tidak ada risiko kebocoran potensial.
4. Katup pengaman: struktur katup pengaman khusus dan tekanan katup pembukaan dan penutupan yang tepat dapat mengurangi kehilangan air dan menghindari pemuaian, retakan, dan pengeringan elektrolit pada cangkang baterai.
5. Diafragma: Diafragma PVC-SiO2 mikropori khusus yang diimpor dari AMER-SIL di Eropa diadopsi, dengan porositas tinggi dan resistansi rendah.
6. Terminal: tiang dasar kabel berinti tembaga tertanam memiliki kapasitas menghantarkan arus dan ketahanan korosi yang lebih besar.
